氢氧化钙设备主要装置包括二个部分：---系统和选粉分离系统。自石灰窑来的生石灰原料经筛选、破碎至3-10mm 的颗粒后由斗式提升机进入料仓中，生石灰颗粒经手动闸板阀、皮带称称重后经双层电动翻板阀后进入预---机中，消解后的氢氧化钙由经出料口分离出较大颗粒的灰渣后，干粉经螺旋输送机、斗式提升机进入陈化料仓，陈化数小时后经手动闸板阀、叶轮出料阀、斗式提升机进入风选机中，选出的合格产品输送到成品料仓中，粗粉送入磨粉装置中。成品经手动闸板阀、螺旋输送机的近端出料口进入包装机中，包装好的成品入库存放；成品也可经螺旋输送机送至远端出料口用槽车运输至用户处。装置产生的废气和粉尘，经风机抽入位于---机上部的脉冲布袋除尘器收尘后排入---，消解过程的工艺水量，通过根据皮带称的石灰量由调节阀门控制、流量计显示并反馈。干法---机由双级构成，一级消解器是生石灰的预---机，内部结构为搅拌装置，装置由，复合螺旋曲线排列的搅拌浆叶对生石灰形成高强度的均匀搅拌，当由plc 控制的水、物料进入后，在特殊结构的浆叶充分搅拌下，发生---的化学反应，体积膨胀。并根据不同物料条件通过控制变频调速电机转速，调整物料在机内的停留时间，---物料在进入二级---机时都完全预消解。二级---机进一步提高搅拌效果，---一级---机带有较大水份的物料，在此得到完全消解。7、选粉机主轴下轴承密封采用新的设计方案，有效地解决了轴承进灰尘和润滑油漏油两项重大问题，切实有效地延长了下轴承使用寿命。同时，二级---机在进料口处，设有补充进水口，并同样采用变频调速电机，随时补充水量和调整物料反应时间，---终产品的。

       氢氧化钙设备在生产氢氧化钙的时候，其干燥程度会直接影响到产品的生产，所以给该设备选择一种合适的干燥方---对产品的生产有帮助。而目前该设备有两种干燥方式：带式干燥和转筒干燥。

       1、带式干燥

    氢氧化钙设备运转的整个干燥过程在一个密闭的干燥箱中进行，热空气由燃烧煤的热风炉提供。氢氧化钙经破碎后用加料机均匀地送到干燥箱中的传送带上，传送带以一定的速度运动，待产品干燥后由于燥箱尾部输出。

       2、转筒干燥

      待氢氧化钙设备内的氢氧化钙由卧式旋转干筒顶部进入，在筒内被旋转的简体反复抛起落下然后由低端流出。热风由筒内自中间管进入，到达低端后，再通过均布的支管由低端逆流流向顶部后被引出。

      石灰---器的---过程，我们都知道石灰---器由三级---器和一个除尘器组成。一级---器的转速由变频控制，根据生石灰和产量来调节速度。在---过程中，约有50%的水用来进行水解反应，其余的水被反应中放出的热量汽化。产生的蒸汽连同熟石灰粉尘、空气被吸入氢氧化钙除尘器中，经处理后的废气中含尘浓度低于30mg/nm3。4、自动化：从选矿过程的各个环节来看，给矿量、矿浆流量、矿浆浓度、分级机返砂量、各种料位、ph值量测以及各种设备故障的报警等检测仪表和传感器，都已解决或基本解决。