氧化锌回转窑设备-回转窑设备-宋陵矿山低碳回转窑

      生活垃圾回转窑的工艺过程为：石和燃料装入窑（若气体燃料经管道和燃烧器送入）预热后到850度开始分解，到1200度完成煅烧，再经冷却后，卸出窑外。即完成生产品的生产。不同的窑形有不同的预热、煅烧、冷却和卸灰方式。但有几点工艺原则是相同的即：原料高，---；燃料热值高，数量消耗少；石粒度和煅烧时间成正比；生活性度和煅烧时间，煅烧温度成反比。窑主要由窑体、上料装置、布料装置、燃烧装置、卸灰装置、电器、仪表控制装置、除尘装置等组成。不同形式的窑，它的结构形式和煅烧形式有所区别，工艺流程基本相同，但设备价值有很大区别。当然使用效果肯定也是有差别的。

        石灰回转窑生产的成品石灰一般冷却器卸出后经链式输送机输送至成品库上筛分，＞8mm入炼钢石灰成品库，供炼钢需求；＜8mm入炼铁石灰成品库，供3烧结用。下面我们来看石灰回转窑烟的气处理措施。

       烟气处理：回转窑燃烧产生的高温烟气，在预热器内与石灰石进行热交换后，温度降至280-300℃，一部分废气用管道输送到煤粉制备系统中的风扫磨，利用其余热烘干煤粉。废气经收尘器过滤后，回转窑垃圾焚烧设备，烟气温度进一步降至80℃以下，含尘浓度符合排放标准后排入---；另一部分进入除尘器后经烟囱排入---，气体的含尘浓度小50mg/nm3。

      旁通烟道：它的作用是在回转窑点火及换热器、除尘器、高温风机等发生故障时，作为备用设施，排放回转窑燃烧产生的高温烟气。

    冶金化工回转窑内热式回转窑中温(950℃～1050℃)煅烧超细高岭土工艺技术，成熟、稳定，代表着超细高岭土煅烧技术的发展方向.这种煅烧技术能耗低、产量高，回转窑设备，产品经脱水、脱碳增白，性能稳定，可用于造纸及涂料等工业领域。化工回转窑是对各种物料进行锻烧的回转圆筒设备。它广泛应用于黑色冶金、有色冶金、化工、建材（水泥）、非金属矿、耐火材料、造纸、等行业，具有单位体积高，窑炉---，运转率高，操作稳定，氧化锌回转窑设备，传热，热耗低等特点，是理想的煅烧设备。