




热脱附系统主要包括供能系统、加热系统、抽提系统、废水废气处理系统和监控系统等。热脱附技术的应用方式有两种:原位修复、建堆(异位)修复。
原位热脱附技术按照加热方式,可以分成蒸汽加热、电阻加热和热传导加热。根据能源性不同,土壤修复设备工艺,分燃气加热和电加热。按照升温的温度可以分成低温和高温两种,土壤修复大型设备,低温和高温界限通常为100℃。蒸汽加热和电阻加热温度通常低于100℃,土壤修复设备,热传导温度可达100℃以上。污染物并不是一定需要加热到沸点以上才能够从土壤中分离,只要加热通常都是促进解吸的,污染土壤修复设备,只是时间长短的问题。
土壤修复技术之水泥窑协同处置技术:利用水泥回转窑内的高温、气体长时间停留、热容量大、热稳定性好、碱性环境、无废渣排放等特点,在生产水泥熟料的同时,焚烧固化处理污染土壤。有机物污染土壤从窑尾烟气室进入水泥回转窑,窑内气相温度可达1800℃,物料温度约为1450℃,在水泥窑的高温条件下,污染土壤中的有机污染物转化为无机化合物,高温气流与高细度、高浓度、高吸附性、高均匀性分布的碱性物料(cao、caco3 等)充分接触,有效地抑制酸性物质的排放,使得硫和氯等转化成无机盐类固定下来;重金属污染土壤从生料配料系统进入水泥窑,使重金属固定在水泥熟料中。
重金属污染场地修复修---法:
1.检测污染土壤的污染物种类及浓度、颗粒组成、ph值和有机质含量。
2.用水冲洗污染土壤、加入淋洗剂淋洗;
3.通过滚筒筛分离,筛上物回填,筛下物进行细分离;
4.筛下物通过水力旋流分离器处理,所得的砂检测达标可回填;
5.加入碱调节ph值和重金属沉淀剂na2s将重金属转化成金属---沉淀;
6.重金属沉淀反应后加入絮凝剂,混凝沉淀后采用板框压滤机将固液分离;
7.固液分离产生的废水加入---调节ph值后,返回至淋洗步骤用。
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