




工业窑炉,按使用工作温度分为:回转干燥炉和回转焙烧两种。回转干燥炉除有热风管及高温风机部分外,其他部分构造基本与回转焙烧炉构造相同,其中回转焙烧炉可做活化炉使用。回转式工业窑炉工作时物料在回转的炉筒中被间接加热,使被加热的物料在动态下均匀受热。与隧道窑炉,回转窑设备,网带窑炉,箱式窑炉相比,氧化锌回转窑设备,据有颜色一致,恒温时间短,热等特点。根据每种物料在干燥、焙烧及活化工艺的要求调整炉筒转速,即能获得理想的恒温时间,根据温度仪表的指示,调整每个加热段的温度即能获得理想的加热温度,使产品得到理想的干燥,焙烧及活化效果。物料在干燥、焙烧、活化过程中产生的水蒸气及各种挥发性气体通过排气口和管道排出,其冷凝水及微粒状污物从排污口排出;而经过干燥、焙烧或活化的物料随着回转的炉筒连续从出料口流出。若与连续加料机构配套,可使整个干燥、焙烧及活化过程实现生产过程自动化。
宋陵矿山机械高温回转窑的特征是回转窑窑头罩内有带出料通道的中空空气预热器。从而有效利用了烧成出窑物料余热及窑内辐射热,预热器内相间挡板及周壁面上增大热交换面积的翅片,更是提高了热交换效率,可使供氧助燃风温度由常温提高至200~400℃(相当于增加窑温200~400℃),使原本相对低热值煤气发生炉煤气燃料可以烧制高温产品。并且在窑头罩内设置空气预热器,又不增加占地面积,而且结构简单,窑头罩温度降低,还---了烧窑工作环境。
生活垃圾回转窑的工艺过程为:石和燃料装入窑(若气体燃料经管道和燃烧器送入)预热后到850度开始分解,到1200度完成煅烧,再经冷却后,卸出窑外。即完成生产品的生产。不同的窑形有不同的预热、煅烧、冷却和卸灰方式。但有几点工艺原则是相同的即:原料高,---;燃料热值高,数量消耗少;石粒度和煅烧时间成正比;生活性度和煅烧时间,煅烧温度成反比。窑主要由窑体、上料装置、布料装置、燃烧装置、卸灰装置、电器、仪表控制装置、除尘装置等组成。不同形式的窑,它的结构形式和煅烧形式有所区别,工艺流程基本相同,但设备价值有很大区别。当然使用效果肯定也是有差别的。
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