回转窑设备-陶粒回转窑设备-宋陵矿山大型回转窑设备

      宋陵矿山机械生活垃圾煅烧回转窑技术特点：

      1、窑体采用---碳素钢或金钢板卷制并自动焊接；

      2、轮带、托轮、开式齿轮采用金铸钢；

      3、滑动轴承采用大间隙不刮瓦轴承；                

      4、传动装置采用硬齿面减速器，弹性膜片联轴器，直流电机拖动；

      5、采用液压挡轮

      6、窑头、窑尾分别采用鳞片叠压和气缸压紧密封；      

      7、设有慢速驱动装置。

      水泥回转窑在高温状态下重载交变慢速运转，其附件设备维护和热工制度控制的水平关系到回转窑运行的安全和效率。传动装置的维护重点是设备的润滑、运行状态、动态检测以及大小齿轮的啮合精度；支承装置的安装精度决定着回转窑能否安全运行，水泥回转窑设备，运行中应注意合理控制各档托轮承载量分配、托轮的布置形式、液压挡轮的上下行压力及时间、托轮的受力、轮带与垫板的间隙。密封装置的好坏，直接影响到回转窑热工制度及运行成本。加强回转窑日常维护数据整理分析，有利于设备的管理工作。

      回转窑用于破碎机设备破碎后弱磁性铁矿的磁化焙烧。磁化焙烧主要是利用该设备在一定条件下将矿物由弱磁性转变为强磁的铁矿物工艺流程(如：赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿和黄铁矿等)。磁化焙烧是矿石加热到一定温度后在相应气氛中进行物理化学反应的过程。根据矿石不同，化学反应不同。磁化焙烧按其原理可分为还原焙烧、中性焙烧和氧化焙烧。还原焙烧主要适用于处理赤铁矿和褐铁矿。常用还原剂c、co和h2等，温度一般在700℃ ~850℃。中性焙烧适用于处理菱铁矿，回转窑设备，温度400℃~700℃。氧化焙烧适用于处理黄铁矿，黄铁矿在氧化气氛中(或通入大量空气)，通过短时间焙烧被氧化变成磁黄铁矿。随着氧化时间延长，则磁黄铁矿变成磁铁矿。磁化焙烧后除了增加矿石的磁性外，还可获得如下效果。

      1、排除矿石中的气体和结晶水。如褐铁矿、含水赤铁矿经过焙烧后逸去了水和二氧化硅，相应地增加了矿石的气孔率，提高了矿石的品位，这样不仅对选别有利，同时对高炉冶炼也有好处。

      2、焙烧后从矿石中排除有害元素，陶粒回转窑设备，如矿石中含有硫和等有害杂质。在焙烧时变为气体从矿石中排除。

      3、使矿石结构疏松，回转窑设备价格，性---脆。这有利用破碎和磨矿，降低破碎和球磨机磨矿成本，提高作用率。

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