生活垃圾回转窑的工艺过程为:石和燃料装入窑(若气体燃料经管道和燃烧器送入)预热后到850度开始分解,到1200度完成煅烧,再经冷却后,卸出窑外。即完成生产品的生产。不同的窑形有不同的预热、煅烧、冷却和卸灰方式。但有几点工艺原则是相同的即:原料高,陶粒回转窑设备,---;燃料热值高,数量消耗少;石粒度和煅烧时间成正比;生活性度和煅烧时间,煅烧温度成反比。窑主要由窑体、上料装置、布料装置、燃烧装置、卸灰装置、电器、仪表控制装置、除尘装置等组成。不同形式的窑,它的结构形式和煅烧形式有所区别,工艺流程基本相同,但设备价值有很大区别。当然使用效果肯定也是有差别的。
水泥回转窑水泥生产制备流程,水泥生产设备包括:水泥回转窑、旋风预热器、篦式冷却器,回转窑设备,水泥生产设备随生料制备方法不同,可分为干法水泥生产线(包括半干法)与湿法水泥生产线(包括半湿法)两种。
1.干法水泥生产工艺流程。将原料同时烘干并粉磨,或先烘干经粉磨成生料粉后喂入干法窑内煅烧成熟料的方法。但也有将生料粉加入适量水制成生料球,石灰回转窑设备,送入立波尔窑内煅烧成熟料的方法,称之为半干法,回转窑设备价格,仍属干法生产之一种。
2.湿法水泥生产工艺流程。将原料加水粉磨成生料浆后,喂入湿法窑煅烧成熟料的方法。也有将湿法制备的生料浆脱水后,制成生料块入窑煅烧成熟料的方法,称为半湿法,仍属湿法生产之一种。
干法生产的主要优点是热耗低(如带有预热器的干法窑熟料热耗为3140~3768焦/千克),缺点是生料成分不易均匀,车间扬尘大,电耗较高。湿法生产具有操作简单,生料成分容易控制,产品---,料浆输送方便,车间扬尘少等优点,缺点是热耗高(熟料热耗通常为5234~6490焦/千克)。
工业窑炉的分类
1、按煅烧物料品种可分为:陶瓷窑、水泥窑、玻璃窑、搪瓷窑、石灰窑等;
2、前者按操作方法可分为:连续窑(隧道窑)、半连续窑和间歇窑;
3、按热原可分为:火焰窑和电热窑;
4、按热源面向坯体状况可分为明焰窑、隔焰窑和半隔焰窑;
5、按坯体运载工具可分为有窑车窑、推板窑、辊底窑(辊道窑)、输送带窑,步进梁式窑和气垫窑等;
6、按通道数目可分为单通道窑、双通道窑和多通道窑。
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