水泥回转窑设备-宋陵矿山大型回转窑设备-回转窑设备

        为什么要使用垃圾焚烧回转窑处理垃圾：

        1.垃圾焚烧回转窑可同时焚烧固体废物，液体，胶体和气体，对焚化适应性强;

        2.焚烧材料向前翻滚，三种传热方式并存于一炉内，热利用率高;

        3.高温材料接触耐火材料，更换衬里方便，成本低;

        4.传动机构简单，传动机构在窑壳内，设备维修简单。

        5.---的密封措施和炉内负压，生产过程中无有害气体排放。

      水泥回转窑煅烧过程中的控制要点：
      1.加强原煤的均化，低热值和劣质煤普遍存在矿点多，来源杂等情况，为此，石灰回转窑设备，减少煤质波动显得尤为重要，水泥企业应采用煤预均化堆场。

      2.调整水泥回转窑窑头、分解炉（即头、尾）煤的比例，适当提高头煤用量和适当减少尾煤用量，在稳定控制煤粉细度的前提下使头煤快速充分燃烧，消除回转窑窑内还原气氛，提高窑前清晰度，加快分解炉煤粉燃烧。同时合理控制入水泥回转窑设备分解炉---料比列，逐步增加下部分料，防止温度过高产生结皮，---分解炉的热工制度稳定。

      水泥回转窑处理城市生活垃圾的优点主要体现在以下的几个方面：

       1.处理温度高

    水泥回转窑内的物料温度在1450～1550℃，而气体温度则---1700～1800℃，在高温下，垃圾中的有毒有害成分被分解，一般焚毁去除率达到99.99%.

    2.停留时间长

    水泥回转窑筒体长，垃圾在回转窑高温状态下持续时间长。根据一般统计数据，回转窑设备，物料从窑尾到窑头总的停留时间在35分钟左右，气体在大于950℃以上停留时间在8s以上，高于1300℃以上的停留时间大于3s，更有利用垃圾的燃烧和分级。

       3.焚烧状态易于稳定

       水泥回转窑是一个热惯性很多、十分稳定的燃烧系统。它是由回转窑金属筒体、窑内砌筑的耐火砖以及在烧成带形成的结皮和待煅烧物料组成，不仅---，而且由于耐火材料具有隔热性能，这样就不易因为垃圾投入量和性质的变化而造成温度波动，系统易于稳定。

       4.碱性环境气氛

       生产水泥采用的原料成分决定了在回转窑内是碱性气氛，它可以有效地抑制酸性物质的排放，使得so2和cl等化学成分化合成盐类固定下来，氧化锌回转窑设备，减少或避免了一般燃烧后产生的现象。

       5.没有费渣排出

       在水泥工艺的生产过程中，只有生料和经过煅烧工艺所生产的熟料，没有一般焚烧炉焚烧产生的炉渣问题；而且水泥回转窑是负压状态运转，烟气和粉尘很少外溢。

      6.固化重金属离子

      利用水泥工业回转窑煅烧工艺处理垃圾（包括危险废弃物），可以将垃圾中的绝大部分重金属离子固化在熟料中，避免其再度渗透和扩散污染水质和土壤。据---研究结果显示，水泥回转窑设备，含有重金属的混凝土可以制作城市给水管道，重金属的浸出量低于地表水二级标准。

      7.焚烧处置点多，适应性强

    整个水泥烧成系统具有多个不同的高温投料点，可适应各种不同性质和形态的垃圾。
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